Overfladebehandling med Ozon

Tantec har udviklet deres OzoneTEC-system til at behandle indersiden af produkter som surfbrætter, kølere, isbokse, kapperør, små både osv. – produkter, der består af glasfiber på ydersiden og skum på indersiden – også kaldet sandwichkonstruktion.

For en specifik kunde i bådindustrien var opgaven at forbedre vedhæftningen af purethanskum på indersiden af glasfiberskallen. Uden behandling vil skummet hærde, men ikke klæbe til indersiden af bådskallen.

OzoneTEC producerer ozon, som blæses ind i skallen og bliver der et stykke tid, før det suges ud igen. Derefter indsprøjtes purethanskummet. Det hærder derefter og klæber til indersiden af skallen.

Funktioner:

  • Evne til at behandle det indre af rotationsstøbte dele
  • Højere overfladeenerginiveauer opnås sammenlignet med standardharpikser
  • Behandling efter behov
  • Fleksible indstillinger giver mulighed for behandling af forskellige produktstørrelser og -dimensioner
  • Lille fodaftryk
  • Ingen eksotiske behandlingsgasser påkrævet

Behandling af rotationsstøbte dele

Rotationsstøbte emner er typisk hule emner i hærdeplast.
Harpiksen opvarmes og smeltes, og ved at dreje formen fylder harpiksen formens hulrum og skaber delen med en hul inderside. Mange af disse dele kræver skumisolering for at forbedre delens termiske egenskaber og stivhed.

Kontinuerlig rotation af formen under processen sikrer ensartede tykkelser på væggene. OzoneTEC spiller en vigtig rolle ved at hjælpe med at aktivere den indvendige overflade af emnet for at forbedre vedhæftningen.

Et OzoneTEC-system består typisk af en generator, en HV-transformer, en kontrolboks, et trykluftsystem og en tilpasset ramme. OzoneTEC kan installeres som en in-line proces eller som en standalone-løsning.